公司快訊
一、載銀活性炭纖維技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
活性炭纖維（ACF），亦稱纖維狀活性炭，是性能優(yōu)于活性炭顆粒和粉狀活性炭的活性吸附材料和環(huán)保工程材料，其較發(fā)達的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量，且可方便地加工為氈、布、紙等不同的形狀，并具有耐酸堿、耐腐蝕特性，因此在環(huán)境保護、催化、醫(yī)藥、軍工等領域已得到了廣泛應用。
在活性炭纖維應用于空氣過濾和水過濾過程中，活性炭纖維發(fā)揮了過濾凈化作用，對空氣和水中的細菌也有一定的吸附作用，但活性炭纖維不能滅菌，易造成過濾材料的二次污染；在活性炭纖維應用于醫(yī)用敷料過程中，活性炭纖維體現(xiàn)了滲液和氣味的吸附作用，但往往易滋生細菌，造成傷口感染。載銀活性炭纖維克服了傳統(tǒng)活性炭纖維不能抗菌的缺點，使其兼具吸附和抗菌性能。
載銀活性炭纖維的制備方法目前主要有二種，即前載銀技術(shù)和后載銀技術(shù)。前載銀技術(shù)即在纖維炭化和活化之前將銀負載到纖維表面，如“銀離子活性碳抗菌敷料及其制備方法”（?CN102133420 A）中，公開了一種將銀離子溶液（如硝酸銀）和前驅(qū)體纖維放入蒸汽壓力容器中加熱到115～130℃，時間10～30分鐘，將銀負載到前驅(qū)體纖維上，然后經(jīng)炭化、活化制得載銀活性炭纖維的方法。這種方法存在的問題主要是溶液中的銀離子不易負載到前驅(qū)體纖維上，且經(jīng)炭化、活化后，炭纖維表面銀顆粒分布不勻、顆粒直徑大小不一，抗菌性能差。后載銀技術(shù)，即在纖維炭化和活化之后，采用噴涂、浸漬吸附等方法在活性炭纖維表面負載銀離子或納米銀。如“一種在活性碳纖維上負載納米銀的方法”（CN10138700）中，公開了一種通過電化學沉積法在活性碳纖維上負載納米銀的方法，即首先利用活性碳纖維的吸附能力吸附銀離子，然后采用陰極還原法將其還原為銀單質(zhì)，通過控制操作條件獲得納米銀并在生成同時直接固定在活性碳纖維表面。如“載銀活性碳纖維對大腸桿菌吸附性能的研究”（[J]環(huán)境科學學報，1999，19（3），328～331），提出了一種采用真空浸漬吸附硝酸銀溶液，再熱分解制備載銀活性炭纖維的方法。如“活性碳纖維-納米銀復合醫(yī)用抗菌材料及其制備方法” （CN1726782）中，公開了一種通過浸入或噴灑含銀溶液并振蕩使得納米銀顆粒嵌入活性炭纖維內(nèi)部，制得載銀活性炭纖維的方法。如“利用納米銀與活性碳纖維的結(jié)合制作抗菌材料的方法”（CN02129358.9），公開了一種用離子交換法將納米量級的銀與氧化銀的結(jié)合著床在活性碳纖維的表面，制備載銀活性炭纖維的方法。后載銀技術(shù)往往存在以下問題：（1）銀與活性炭纖維的結(jié)合力差，在用于水過濾過程中，易脫落，使用壽命短；（2）降低了活性炭纖維的吸附量；（3）可能引入其他雜質(zhì)，造成活性炭纖維應用于醫(yī)用敷料時的安全性問題等。
二、公司載銀活性炭纖維技術(shù)優(yōu)勢與應用領域
公司采用先載銀技術(shù)，即先采用特殊的原位還原載銀技術(shù)，制備載銀粘膠纖維前驅(qū)體，后經(jīng)炭化和活化制得載銀活性炭纖維，該生產(chǎn)技術(shù)具有以下優(yōu)點：
1、采用特殊的原位還原載銀技術(shù)法，保障了粘膠纖維表面銀顆粒的均勻性、穩(wěn)定性；
2、采用先載銀后炭化、活化技術(shù)，不影響載銀活性炭纖維的吸附性能；
3、采用先載銀技術(shù)，產(chǎn)品經(jīng)高溫炭化、活化后，載銀活性炭纖維雜質(zhì)含量低，銀顆粒與活性碳纖維結(jié)合更加牢固，具有更優(yōu)的生物安全性能。
公司載銀活性炭纖維生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)已獲授權(quán)美國發(fā)明專利“Method of Preparing Silver Loaded Activated Carbon Fiber”（US 9162897B2）和中國發(fā)明專利“一種載銀活性炭纖維的制備方法”（ZL.201310167513.7）；相關(guān)“銀活炭抗菌敷料”產(chǎn)品已被長沙海潤生物科技有限公司和蘇州愛得科技股份有限公司成功注冊為2類醫(yī)療器械，并在2015年抗日戰(zhàn)爭70周關(guān)懷老戰(zhàn)士老爛腿的治療中發(fā)揮作用。
公司生產(chǎn)的載銀活性炭纖維，適用于空氣凈化、飲用水凈化、醫(yī)療衛(wèi)生等領域。
三、載銀活性炭纖維應用于空氣凈化領域潛在的優(yōu)勢
（1）專利技術(shù)優(yōu)勢
授權(quán)美國發(fā)明專利“Method of Preparing Silver Loaded Activated Carbon Fiber”（US 9162897B2）和中國發(fā)明專利“一種載銀活性炭纖維的制備方法”（ZL.201310167513.7）
（2）抗菌性能，減少二次污染
該載銀活性炭纖維經(jīng)SGS檢測，其抗菌性能佳，對金黃色葡萄球菌和白色念珠菌抗菌率均達到99%以上（詳見SGS檢測報告），在空氣凈化中應用，可減少活性炭過濾層細菌增殖，減少二次污染。
具體檢測方法可參考《GB15979-2002一次性衛(wèi)生用品標準》中附錄C5非溶出性抗菌產(chǎn)品抑菌性能測試方法檢測其抗菌性能
（3）更強的吸附比表面積，去除異味的速度有望顯著提高
載銀活性炭纖維與活性炭顆粒相比，比表面達1200㎡/g左右， 約是活性炭顆粒的10~100倍： 吸附容量大，約是活性炭顆粒的1.5~100倍；吸附能力為活性炭顆粒的400倍以上，因此去除異味的速度會更快。
（4）全截面過濾，吸附漏損小
采用載銀活性炭纖維與活性炭顆粒相比，可保障整個截面都是活性炭纖維，可避免部分空氣從活性炭顆粒蜂窩孔上方間隙阻力最小處穿過，未經(jīng)活性炭吸附的問題。
活性炭纖維（ACF），亦稱纖維狀活性炭，是性能優(yōu)于活性炭顆粒和粉狀活性炭的活性吸附材料和環(huán)保工程材料，其較發(fā)達的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量，且可方便地加工為氈、布、紙等不同的形狀，并具有耐酸堿、耐腐蝕特性，因此在環(huán)境保護、催化、醫(yī)藥、軍工等領域已得到了廣泛應用。
在活性炭纖維應用于空氣過濾和水過濾過程中，活性炭纖維發(fā)揮了過濾凈化作用，對空氣和水中的細菌也有一定的吸附作用，但活性炭纖維不能滅菌，易造成過濾材料的二次污染；在活性炭纖維應用于醫(yī)用敷料過程中，活性炭纖維體現(xiàn)了滲液和氣味的吸附作用，但往往易滋生細菌，造成傷口感染。載銀活性炭纖維克服了傳統(tǒng)活性炭纖維不能抗菌的缺點，使其兼具吸附和抗菌性能。
載銀活性炭纖維的制備方法目前主要有二種，即前載銀技術(shù)和后載銀技術(shù)。前載銀技術(shù)即在纖維炭化和活化之前將銀負載到纖維表面，如“銀離子活性碳抗菌敷料及其制備方法”（?CN102133420 A）中，公開了一種將銀離子溶液（如硝酸銀）和前驅(qū)體纖維放入蒸汽壓力容器中加熱到115～130℃，時間10～30分鐘，將銀負載到前驅(qū)體纖維上，然后經(jīng)炭化、活化制得載銀活性炭纖維的方法。這種方法存在的問題主要是溶液中的銀離子不易負載到前驅(qū)體纖維上，且經(jīng)炭化、活化后，炭纖維表面銀顆粒分布不勻、顆粒直徑大小不一，抗菌性能差。后載銀技術(shù)，即在纖維炭化和活化之后，采用噴涂、浸漬吸附等方法在活性炭纖維表面負載銀離子或納米銀。如“一種在活性碳纖維上負載納米銀的方法”（CN10138700）中，公開了一種通過電化學沉積法在活性碳纖維上負載納米銀的方法，即首先利用活性碳纖維的吸附能力吸附銀離子，然后采用陰極還原法將其還原為銀單質(zhì)，通過控制操作條件獲得納米銀并在生成同時直接固定在活性碳纖維表面。如“載銀活性碳纖維對大腸桿菌吸附性能的研究”（[J]環(huán)境科學學報，1999，19（3），328～331），提出了一種采用真空浸漬吸附硝酸銀溶液，再熱分解制備載銀活性炭纖維的方法。如“活性碳纖維-納米銀復合醫(yī)用抗菌材料及其制備方法” （CN1726782）中，公開了一種通過浸入或噴灑含銀溶液并振蕩使得納米銀顆粒嵌入活性炭纖維內(nèi)部，制得載銀活性炭纖維的方法。如“利用納米銀與活性碳纖維的結(jié)合制作抗菌材料的方法”（CN02129358.9），公開了一種用離子交換法將納米量級的銀與氧化銀的結(jié)合著床在活性碳纖維的表面，制備載銀活性炭纖維的方法。后載銀技術(shù)往往存在以下問題：（1）銀與活性炭纖維的結(jié)合力差，在用于水過濾過程中，易脫落，使用壽命短；（2）降低了活性炭纖維的吸附量；（3）可能引入其他雜質(zhì)，造成活性炭纖維應用于醫(yī)用敷料時的安全性問題等。
二、公司載銀活性炭纖維技術(shù)優(yōu)勢與應用領域
公司采用先載銀技術(shù)，即先采用特殊的原位還原載銀技術(shù)，制備載銀粘膠纖維前驅(qū)體，后經(jīng)炭化和活化制得載銀活性炭纖維，該生產(chǎn)技術(shù)具有以下優(yōu)點：
1、采用特殊的原位還原載銀技術(shù)法，保障了粘膠纖維表面銀顆粒的均勻性、穩(wěn)定性；
2、采用先載銀后炭化、活化技術(shù)，不影響載銀活性炭纖維的吸附性能；
3、采用先載銀技術(shù)，產(chǎn)品經(jīng)高溫炭化、活化后，載銀活性炭纖維雜質(zhì)含量低，銀顆粒與活性碳纖維結(jié)合更加牢固，具有更優(yōu)的生物安全性能。
公司載銀活性炭纖維生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)已獲授權(quán)美國發(fā)明專利“Method of Preparing Silver Loaded Activated Carbon Fiber”（US 9162897B2）和中國發(fā)明專利“一種載銀活性炭纖維的制備方法”（ZL.201310167513.7）；相關(guān)“銀活炭抗菌敷料”產(chǎn)品已被長沙海潤生物科技有限公司和蘇州愛得科技股份有限公司成功注冊為2類醫(yī)療器械，并在2015年抗日戰(zhàn)爭70周關(guān)懷老戰(zhàn)士老爛腿的治療中發(fā)揮作用。
公司生產(chǎn)的載銀活性炭纖維，適用于空氣凈化、飲用水凈化、醫(yī)療衛(wèi)生等領域。
三、載銀活性炭纖維應用于空氣凈化領域潛在的優(yōu)勢
（1）專利技術(shù)優(yōu)勢
授權(quán)美國發(fā)明專利“Method of Preparing Silver Loaded Activated Carbon Fiber”（US 9162897B2）和中國發(fā)明專利“一種載銀活性炭纖維的制備方法”（ZL.201310167513.7）
（2）抗菌性能，減少二次污染
該載銀活性炭纖維經(jīng)SGS檢測，其抗菌性能佳，對金黃色葡萄球菌和白色念珠菌抗菌率均達到99%以上（詳見SGS檢測報告），在空氣凈化中應用，可減少活性炭過濾層細菌增殖，減少二次污染。
具體檢測方法可參考《GB15979-2002一次性衛(wèi)生用品標準》中附錄C5非溶出性抗菌產(chǎn)品抑菌性能測試方法檢測其抗菌性能
（3）更強的吸附比表面積，去除異味的速度有望顯著提高
載銀活性炭纖維與活性炭顆粒相比，比表面達1200㎡/g左右， 約是活性炭顆粒的10~100倍： 吸附容量大，約是活性炭顆粒的1.5~100倍；吸附能力為活性炭顆粒的400倍以上，因此去除異味的速度會更快。
（4）全截面過濾，吸附漏損小
采用載銀活性炭纖維與活性炭顆粒相比，可保障整個截面都是活性炭纖維，可避免部分空氣從活性炭顆粒蜂窩孔上方間隙阻力最小處穿過，未經(jīng)活性炭吸附的問題。